人工湖防渗膜出现表面鼓包的原因和处理措施
    “人工湖防渗膜材料热敏感效应”的质量控制措施:人工湖防渗膜具有良好的延性和热敏感,环境温度的条件下会产生明显的热膨胀,产生表面隆起,为了解决这个问题使用铺设,回填低温、高温粗砂间隔铺平道路工程措施,防止问题的发生。铺设时，选择温度较高的天气时段进行，使HDPE防渗膜在施工时伸长率较大，避免热胀。当粗砂回填时，选择低温回填时间。此时HDPE防渗膜受冷收缩作用相对较平，膜底空气较少。在中间粗砂回填时，采用间隔叠放，然后压平，以保证气膜底部均匀分布，不沿同一方向。
    表面隆起和阴影角突出的原因如下:原材料、夹石回填土不均匀粗糙度,留出5%的沉降影响,人工湖防渗膜材料热敏感效应,当不平整,不排气措施,自动热熔焊接机参数设置偏大,膨润土垫与热熔焊缝重叠遮挡的搭接缝,温度变化,没有基层建设措施,技术clarificaiton并不全面,施工人员技术培训不到位,保留5%结算影响热敏感效应,HDPE防渗膜材料,不排气措施,自动热熔焊接机参数设置偏大,没有内部角基层施工措施五个因素需要进一步的质量保证措施,提高施工质量,其他因素可以通过过程控制,加强管理控制可以消除。
    人工湖防渗膜的热敏性及预留5%的影响“无排风措施”附加的质量控制措施:将鱼塘防渗膜置于环壁边缘，10米焊缝未焊接，用于薄膜底部排风。中粗砂按上述方法回填后，进行焊接。环墙基础斜坡,坡脚焊缝是相反的当选一个占位符,垂直的位置面具的面具下延的部分后搭焊保留10米不焊接,然后进行土工布铺设,粗砂回填,等待这两个程序完成之后,这将挤压焊缝,和良好的覆盖土工布,填入粗砂。采用“自动热熔焊机参数设置过高”的质量控制措施:将自动焊机设置到合适的温度和速度，以保证焊缝光滑。在正式进行热熔焊前，在保证剪切剥离性能的前提下，通过焊接试验来调节温度和速度，使HDPE薄膜的热变形小。对几种不同焊接温度和焊接速度的焊接试样进行了剪切和剥离试验，通过对比分析得到了焊接参数。
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